Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Обработката със защитни съединения е необходима за почти всеки материал и повърхност, особено за основи, подложени на механични натоварвания или фактори, които влияят неблагоприятно на тяхното състояние и външен вид. Този въпрос е от значение за дърво и метал. Има много различни продукти на пазара, които се препоръчват за такива материали, сред които могат да се разграничат алкидните лакове.

Какво е това?

Този състав е смес от синтетични смоли и разтворители от естествен произход. Лаковите компоненти й осигуряват високо ниво на адхезия и устойчивост на влага.

Изисквания за качеството на алкидните продукти определят определени стандарти, които трябва да отговарят на състава - на първо място, лакът трябва да бъде безцветен, а на повърхността да образува лъскав или матов защитен слой. Някои продукти могат да имат определен нюанс. Сместа ви позволява да увеличите естетическата привлекателност на основата, подчертавайки дълбочината на цвета, което е важно, например, за паркета.

В резултат на използването обработената повърхност става по-привлекателна. Изборът на продукт обаче трябва да се основава на личните предпочитания и обхвата на повърхностната експлоатация. Алкидните лакове се различават до известна степен по тяхната специфичност и химично съдържание, в зависимост от това дали се използват за вътрешна или външна употреба.

Алкидните смеси са широко търсени в сравнение с техните аналози. Това се дължи на експлоатационните свойства на продуктите, които са няколко пъти по-високи от наличните показатели за маслени форми.

Технически спецификации

Непромененият и основен компонент на лаковете е алкидна смола, която служи като основа. Сред подобни продукти алкидните лакове са извън конкуренцията от гледна точка на устойчивост на температурни колебания.

Вибрационните натоварвания не влияят върху качеството на прилагания алкиден състав, освен това лакът не притежава лепилните качества, които имат много представители на бои и лакове. Инструментът се абсорбира директно в дървото и не прониква в гениталните процепи в дървената къща. Такива характеристики на продуктите позволяват свеждане до минимум на скърцането на плочките за подова настилка при третиране на пода с алкидна смес.

Първият лак на алкидна основа, произведен в Русия, е съставът на PF-231. Проектиран продукт за използване на всички видове повърхности. Може да се отбележи визуалната привлекателност на базата, получена след третиране с това съединение - филмът равномерно и нежно покрива работната повърхност.

В допълнение към положителните характеристики на състава има някои недостатъци. Основният недостатък е краткият експлоатационен срок на покритието поради минималната му твърдост. Поради това след 2-3 години повърхността на дървения под трябва отново да се обработи. На други материали съставът ще служи многократно по-дълго.

PF 283 образува лъскав слой, който се отличава със своите декоративни свойства. По същество този продукт е смес от алкидна смола, мастни киселини и разтворители от естествен произход. Освен това сред съставките има десикант. Най-често такъв лак се продава в спрей като аерозол от 150 мл.

PF-170 включва смола в комбинация със специфични добавки и алифатни въглеводороди. Съставът може да се използва за дърво, материали, съдържащи дървесина, метални и керамични основи. В допълнение, основите, третирани с бои, емайли и грундове, много често покриват тези много защитни и декоративни композиции. Продуктите са разрешени за употреба на закрито и на открито. Лакът е произведен по ГОСТ, устойчив е на химически детергенти и агресивни фактори на околната среда, позволява на повърхността да "диша" и е много икономична от гледна точка на консумация.

Полза и вреда

Предимствата на алкидните лакове включват следните характеристики:

  • устойчивост на колебания в температурата и влажността;
  • устойчивост на вибрации;
  • липса на адхезивни свойства;
  • високи декоративни качества на полученото покритие;
  • когато се използва четка, съставът се нанася много бързо, защото има гъста консистенция;
  • след сушене се образува лъскав или матов филм върху субстрата;
  • устойчивост на механични напрежения;
  • съставът не губи свойствата си при контакт с химически съединения;
  • предотвратява образуването на плесен или плесен върху материала.

Според мненията на потребителите се подчертават следните недостатъци на алкидните формули:

  • За пълната полимеризация на сместа отнема много време, обикновено този период е около един ден. За да се елиминира този недостатък, повечето производители започват да включват в състава втвърдители, които намаляват времето, необходимо за изсушаване на сместа.
  • Едва до края на изсушената основа, третирана с алкиден лак, има остър специфичен мирис, който е опасен за човешкото здраве. За да се избегне рискът от отравяне с пара, оставете помещението да се проветрява добре по време на втвърдяването на филма.
  • Прекомерното количество алкидни смеси задължително се свива на земята, така че при работа с продукти трябва да следвате инструкциите.

видове

Има няколко вида алкидни лакове.

Две опаковки

Те се състоят от два компонента, като вторият компонент действа като сушител. Преди нанасяне на сместа се изисква да се съчетаят в един състав в съотношение, което показва производителя. След това можете да започнете да рисувате. Обикновено за трайно и висококачествено покритие се изисква повърхностна обработка в 2 или 3 слоя.

Важна характеристика на такива състави е малкият срок на годност на готовата смес - разтворът е подходящ за работа в продължение на 8 часа. Според неговите характеристики, съставите се различават по най-високите нива. Въпреки това, лакът има силна миризма, както и нисък индикатор за устойчивост на слънчева светлина.

Алкиден уретан

Той става популярен поради характеристиките на сместа, в която алкидите реагират с полиуретан. Сместа ще бъде подобрена благодарение на специален компонент - толуилен диизоцианат, поради което процесът на сушене на лака се извършва малко по-различно. На първо място, разтворителят се изпарява и след това сместа вече се втвърдява, когато е изложена на кислород. Времето за сушене на повърхността с този механизъм на сушене е намалено, в допълнение, подобрена устойчивост на абразия, температурни ефекти и висока влажност.

Този модел води до увеличаване на оперативния период на покритие, което се обяснява с голямото търсене на продукти, както и с високата му цена.

Въпреки това, поради факта, че половината алкид-уретанов лак се състои от органичен разтворител, неговата токсичност се увеличава. Също така, продуктът е опасен от гледна точка на пожар, така че работата на покритията изисква спазването на допълнителни мерки за безопасност. Освен това, ако покритието не изсъхне напълно и основата вече е в употреба, неизбежни са ситуации, при които лакът се деформира, за да образуват сериозни дефекти. Можете да ги премахнете само с мелница.

Матово и лъскаво

Съставите се различават само по това, каква текстура има суха основа след обработка. Матовата композиция представлява по-практична повърхност, тъй като има по-малко видима мръсотия и следи върху нея, има и полу-матови смеси. Гланцът се използва най-добре в помещения с минимално осветление, тъй като отлично отразява светлината. По отношение на набора от съставки, двата продукта изобщо не се различават, поради което изборът на сместа ще се основава единствено на вкусовите предпочитания на потребителя.

Yachting

Въз основа на името, обхватът на използване на продуктите става ясен - сместа се произвежда за покриване на дървени яхти, но в допълнение към обработката на кораби, такава специализирана композиция може да се използва на бази, които се експлоатират в мокър микроклимат. Заслужава да се отбележи обаче, че лакът за яхти може да се използва само за работа на открито.

Това ограничение се обяснява с химическия състав на материала - за увеличаване на неговата устойчивост на влага по време на производството на лак, основният му набор от съществени елементи включват токсини, например толуен.

За метал

Съставът е смес от алкиди и полимери. Веществата осигуряват метален блясък и привлекателен външен вид. Сместа има висока устойчивост на химически агресивни вещества, висока влажност, топлинни ефекти върху повърхността, освен това, адхезията към различни видове материали позволява използването на лака вътре и извън помещенията.

За правилно изпълнение на работата по прилагането на алкиден лак, трябва да извършите грунд или шпакловка на повърхността. Също така, преди нанасянето на основата трябва да се почисти от прах, мръсотия и обезмасляване.

За постигане на висококачествен резултат е по-добре да се използват продукти от един производител. Паркетните алкидни състави могат да се класифицират както следва:

  • Смеси на водна основа. Предимството на решенията е липсата на мирис и екологичност на продуктите. Но такива бои са висока цена.
  • Двукомпонентни лакове.
  • Еднокомпонентни състави.

Въз основа на типа покритие алкидните лакове се разделят на следните подтипове:

  • лъскава;
  • матова;
  • полу-лъскави;
  • Шлайфани.

За да се придаде на лака цвят, някои майстори използват цветове, които са избрани въз основа на основата, на която се прави съставът и какъв вид разтворители се използват. Благодарение на този вариант върху материала се оформя тонирана повърхност.

приложение

Възможно е да се разграничат основните области на използване на алкидните лакове:

  • обработка на паркет за лице;
  • паркет с отопление;
  • "Плаващи подове";
  • паркет, за производството на който е използван много "капризни" дървесни видове - тяхната особеност е податливостта към влиянието на факторите на околната среда;
  • продукти за обработка на метали.

потребление

Нивото на консумация на алкиден лак зависи от вида на използвания състав, както и от професионализма на майстора, който извършва лечението. Производителите и специалистите са съгласни, че съставът трябва да се прилага в няколко слоя. Обикновено изисква 2-3 слоя. Много е важно да започнете да прилагате следващия слой само след като предишният е напълно настроен. Въз основа на това може да се разбере, че работата ще отнеме поне 2 дни.

Средната консумация на алкидни смеси е 50-70 г / м2. Някои видове алкидни лакове трябва да се разреждат преди нанасяне.

Какво да се разреди?

Бял спирт се използва като разтворител за алкидни съединения, който започва да се изпарява веднага щом съставът се нанесе върху повърхността. След това има полимеризационен състав. Тя се причинява от химични реакции между молекулите на смолите и другите компоненти.

За да се отстрани лаковото покритие от повърхността, се използва препаратът. Това е специален химикал, който разгражда лака и повдига филма от материала. Можете да измиете лака с прахообразни средства, паста с различна консистенция, както и с велосипед или чрез топлинна обработка.

Колко време изсъхва?

Веднага след нанасянето на алкидния лак е подобно на лепилото. След около 10 часа някои лакове със специални втвърдители в състава вече са втвърдени. Обикновено отнема 24 часа за сушене на един слой.

Струва си да се обърне внимание, че дебелината на лаковия филм след изсушаване може да намалее, в този случай всичко зависи от това колко разтворител е изпарил. Съдържанието му в алкидни смеси може да бъде различно и въз основа на този показател нивото на токсичност на състава се увеличава или намалява.

За повече информация относно алкидния лак вижте по-долу.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Ремонти