Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Едно от най-използваните лепила с право може да се нарече епоксидна. Широко се използва както в ежедневието, така и в промишлеността. Залогът за неговата популярност се крие във високата адхезия с по-голямата част от строителните материали, издръжливостта на залепване и специалната якост на замразения състав.
Удобства
Епоксидното лепило е състав, който е много търсен сред производствените работници и домашните занаятчии. Независимо от факта, че модерният строителен пазар постоянно предлага на потребителите възможности за по-силни съединения, търсенето на епоксидна смола не намалява - все още се използва широко, където трябва да се залепят твърди материали.
Както подсказва името, основният компонент на веществото е епоксидна смола, към която се добавя втвърдител. За първи път епоксидната смола се появи на пазара през 40-те години на миналия век. Оттогава технологията на производство на лепилото е претърпяла значителни промени, модерни техники на свързване и наистина уникални материали са разработени.
В строителния сегмент можете да намерите разнообразие от епоксидни композиции, които работят в значителен температурен диапазон и ви позволяват да постигнете съединение с повишена здравина и издръжливост.
И двата компонента принадлежат към категорията нискомолекулни полимери, когато се комбинират, започва процесът на пълна полимеризация, с други думи, малки молекули се обединяват в по-големи. В този случай, полимеризацията протича едновременно в целия състав, следователно можем спокойно да кажем, че лепилото в втвърдено състояние е единична огромна полимерна молекула. В този случай смолата действа като вещество, образуващо маса, и втвърдителят е отговорен за преминаването на полимерната реакция.
Много е важно двете вещества да реагират стриктно преди да произведат адхезивния състав, тъй като епоксидното втвърдяване е необратим процес, който не може да бъде спрян и смолата се връща в първоначалното си състояние.
В промишлеността полимеризацията може да се ускори или забави. В първия случай, повишаване на температурата, а във втория, напротив, по-ниски, а също и намаляване на концентрацията на втвърдителя.
Като основен втвърдител обикновено се използват ди- и полиамини, както и аминоамиди, като желаният ефект може да бъде постигнат чрез добавяне на модификатори (каучуци или силиконови смоли), анхидриди на различни органични киселини, някои технологии включват комбиниране на смолата с комплекси от разтвори на Люисова киселина. с етери, а също и с амини.
Съдържанието на първични или вторични амини в структурата на лепилото обикновено не надвишава 7-20% от общата смола, а делът на третичните е много по-нисък - не по-висок от 5%. Ако използвате прекомерни концентрации на тези компоненти, това може да предизвика химическа реакция, в резултат на което полиестерите се образуват от епоксидна смола.
Характеристиките, необходими за използване като ефективен адхезивен състав, могат да бъдат получени чрез използване на малеинов или фталов анхидрид, всички други реагенти се въвеждат в лепилото в количество, не по-високо от 0, 85 mol на мол от взетата епоксидна смола.
Понякога към лепилото се добавят багрила.
Епоксидното лепило се характеризира с повишена адхезия към повечето видове повърхности. Перфектно залепва повърхността на метал, пластмаса, порцелан, както и мазилка, стъкло, дърво и керамика. Благодарение на втечнената консистенция и единния вид втвърдяване, този състав често се използва за импрегниране на различни пълнители (стърготини, метални стърготини, фибростъкло, хартия и др.), Както и за ремонти в ежедневието, автомобилостроенето и авиационната индустрия, моделирането и други индустрии.
Отличителна черта на епоксидното лепило е неговата водоустойчивост, така че разтворът се използва широко в хидроизолацията.
Лепилото се счита за отличен диелектрик, което води до използването му в електротехниката. Трябва да се отбележи, че в края на втвърдяването лепилото може да бъде подложено на по-нататъшна обработка, а именно: смилане и боядисване, може да се пробие и дори да се трие. Ако е необходимо, пигментите се въвеждат в лепилото преди втвърдяването, което дава възможност за придаване на необходимите свойства на замразения слой. Производството на епоксидни съединения се извършва в съответствие с установения ГОСТ 10587-84.
Плюсове и минуси
Комбинирането на всички компоненти на лепилото дава изхода на състава, който има изключително високи параметри на работа.
Сред предимствата на лепилото има няколко.
- Устойчивост на високи температури - лепилото може да пренася топлина до 250 градуса, без да променя характеристиките на потребителя.
- Frost устойчивост - съставът не губи своите потребителски свойства с редовни студове до -20 градуса. Съединителят може да издържи еднократни къси понижения на температурата до по-ниско ниво, затова се използва широко лепило за ремонт и монтаж на улични конструкции.
- Лепилото не се срутва под въздействието на неблагоприятни атмосферни влияния, запазва силата си при контакт с агресивни вещества от бензиновите и маслени серии.
- Влагозащитното свързване осигурява максимално уплътняване и същевременно не губи своите физически и технически характеристики под въздействието на влага.
- Висока адхезия с по-голямата част от материалите, използвани в строителството и довършителните работи и в ежедневието. Епоксидната смес може дори да свързва желязото с цимент, да не говорим за такива „нискокачествени” повърхности като шперплат, пластмаса, стъкло и т.н.
- Лепилото не се разлага с редовно излагане на всички видове почистващи препарати и други битови химикали.
- В замразеното състояние, съставът все пак е малко еластичен, така че в случай на изместване на частите, връзката не трябва да се счупи.
- Лепилото е устойчиво на пукнатини и повърхностно свиване.
Обаче, съставът има своите недостатъци.
- Да започнем с това, трябва да се помни, че епоксидното лепило е абсолютно неприемливо да се използва за създаване и ремонт на неща, които по някакъв начин могат да влязат в контакт с храната, тъй като дори малко количество вещества в контакт с храна може да доведе до отравяне.
- Епоксидният слой не залепва полиетилен, тефлон и силикон, освен това съставът на тези вещества действа по разрушителен начин, променяйки неговата структура, форма и размер.
- Лепилото се втвърдява много бързо - мнозина го смятат за предимство, но в някои ситуации се счита, че това свойство е по-вероятно да бъде недостатък, защото в случай на някакви деформации и грешки при свързването на детайлите няма да е възможно да се правят промени. Ето защо, специалист с богат опит, който е в състояние да направи всичко, както е необходимо, за първи път трябва да работи с лепило.
- В случай на контакт с лепилото върху кожата, ще бъде доста проблематично да се измие. Ето защо, когато се работи със смола, се препоръчва да се използват защитни ръкавици - такава мярка ще намали риска от контакт на смолата с външните капаци на човешките ръце.
видове
Епоксидните лепила могат да се класифицират според три основни параметъра: според неговия състав, крайна консистенция и вариант на втвърдяване.
По структура
Съгласно този параметър лепилото се разделя на едно- и двукомпонентни:
- Еднокомпонентният епоксид има прозрачна структура, съдържа течна смола или съдържащ смола разтворител. Сместа е опакована в малки епруветки и не изисква специална подготовка преди употреба. Еднокомпонентното лепило се използва навсякъде за ефективно свързване на дребни детайли, както и за надеждно уплътняване на фугите на водопроводите и всички видове пролуки.
Повечето видове лепила не изискват предварително нагряване за ефективно втвърдяване, но някои марки „се хващат“ само под въздействието на високи температури.
- Двукомпонентното лепило е най-разпространеният вариант на лепилния състав. Това лепило се продава под формата на двутръбен пакет - първият съдържа директно смола, а вторият - втвърдител в течно или прахообразно състояние. Преди употреба, двата компонента се изливат заедно и се смесват с малка шпатула - приготвеният състав трябва да се нанесе на повърхността в рамките на 60-120 секунди, в противен случай съставът ще се втвърди и необходимите адхезивни свойства ще бъдат напълно загубени.
съгласуваност
Епоксидното лепило се продава като паста или в течно състояние:
- Течно лепило, като правило, се изцежда от тръба, неговото предимство е ефективността на разходите и възможността да се прилага точка, тя позволява да лепило малки части. Такъв състав може да бъде произведен в спринцовки.
В допълнение, съставът се продава готов за употреба и следователно не изисква предварителна подготвителна работа, тя ви позволява да спестите време и усилия на капитана.
- Пастата е пластмасова маса, която по текстура наподобява проста глина. За да го използвате в работата, трябва да нарязвате малко парче, да месите и леко да се овлажнява с обикновена вода при стайна температура, като се разстила до плътност на гъста заквасена сметана. Приготвеният състав трябва да се нанесе върху свързаната основа.
По вид на втвърдяване
Според този параметър всички видове лепила се разделят на три варианта - разликата им се дължи на параметрите на основния втвърдител в структурата на лепилото:
- Смеси, които включват разредена смола, алифатен полиамид и различни пластификатори, могат да достигнат пълно втвърдяване доста бързо, те могат да бъдат изсушени за 1-3 дни при температура около 20 градуса. Същевременно структурирането на такива композиции трае много по-дълго. За да се повишат параметрите на якост, се препоръчва тези видове лепило да бъдат допълнително подложени на лека топлинна обработка. Между другото, местата на залепване, които замръзват без излагане на температура, се отличават с повишена устойчивост на ефектите на киселинно-алкалните разтвори.
Въпреки това, тяхната сила значително се влошава при продължително излагане на влага, това е особено важно, когато става въпрос за залепване на дърво и други хидрофилни материали.
- Модифицираните версии на епоксидния слой имат температурен диапазон на втвърдяване от +60 до 120 градуса, те се използват за комбиниране на метали, се характеризират с ударна якост, както и с повишена устойчивост на въздействието на масла, бензини, течни горива и други органични разтворители.
- Високотемпературен термоустойчив изключително траен състав - тази категория включва лепила, за втвърдяване, които изискват максимални температури: от +140 до 300 градуса. Такива съединения се различават по електрически изолационни и топлоустойчиви параметри.
производители
Сред най-популярните марки на епоксидно лепило, има голямо търсене сред потребителите, има и някои.
път
“Moment” - това епоксидно лепило може да се намери във всеки сграден и железарски магазин на доста достъпна цена. Този състав се прилага в малки тръби, теглото на които не надвишава 50 мл, както и в насипни опаковки - такива лепила могат да се използват многократно.
Лепило "Момент" може да се използва за свързване на различни бази, прилага се в няколко версии: "второ" - мигновено действие и "стандарт" - периодът на сушене е приблизително един ден. И всъщност, а в друг случай, съединителят е здрав и издръжлив.
След отваряне тръбата за лепило трябва да се съхранява при температура не по-висока от 25 градуса.
контакт
Контактното лепило е второто най-популярно епоксидно съединение, което е оптимално за ремонт на продукти, използвани при условия на висока влажност - например за надеждно уплътняване на канализационни и водопроводи в баня или кухня, както и за фиксиране на светлинни рафтове в баня.
Това лепило се втвърдява доста бързо - само за няколко минути.
Студено заваряване
Студеното заваряване - този подвид на епоксидното лепило само за няколко секунди залепва повърхността на метала, а степента на свързване в нейната надеждност не отстъпва на силата на топлинната обработка. Когато са в контакт с лепилото, ъглите на металните листове не са подложени на деформация, освен това, благодарение на лепилото, е възможно да се свържат заедно такива сплави, които не са обект на заваряване.
EPD
EDP е друга популярна марка епоксидна смола, която се използва за работа с различни повърхности: от порцелан до метал. Потребителските прегледи ясно разграничават този вид лепило като най-доброто от гледна точка на ценовото качество и универсалността по отношение на обхвата. Това лепило е използвано както в ежедневието, така и при ремонта на превозните средства, отстраняването на пукнатини във всички видове водопроводи, моделиране и други подобни.
Потребителите отбелязват и висококачествените епоксидни композиции на марките “Class” и Ultima.
Обхват на приложение
Многофункционалността на епоксидното лепило изключителна адхезия към голямо разнообразие от повърхности определя използването му в широк спектър от индустрии и индустриални сегменти.
- В строителството, тази конструкция се използва за фиксиране на железобетонни мостове на мостове, както и на трислойни панели, лепилото се използва за фиксиране на керамични панели, смесване на бетон с различни метали и други подобни.
- В машиностроенето лепилото служи като задължителен участник в технологичния цикъл при производството на абразивни инструменти, както и за техническо оборудване, закрепване на спирачни накладки и производство на пластмасови елементи към метални покрития. Лепилото обикновено се използва за ремонт на резервоара за газ, както и за извършване на каросерия, премахване на дефекти в скоростната кутия и всякакви кожи.
- В авиационната индустрия, с използването на лепило, става възможно да се образуват лепилно-заварени съединения при създаването на въздухоплавателни средства, както и за създаване на слънчеви клетки и за оформяне на външна и вътрешна термична защита.
- В корабостроенето лепилата се използват за сглобяване на плаващи устройства от фибростъкло, както и за оформяне на армировъчни единици с повишено натоварване и създаване на водоустойчива бариера. Лепилата се използват за направа на покрития за корпуси на лодки и яхти с армировка от фибростъкло.
- В допълнение, епоксидни използвани в радио и електротехника, в производството на стъкло и други индустрии като средство за импрегниране. Използването на смоли значително повишава здравината на материала и качеството на адхезия, както и създава защита от влага.
Смолите с висока точка на топене се използват като надеждна хидроизолация на стени и подове в помещения с висока влажност, като басейни, бани и душове, както и в мазета и мазета.
Лепилото е наистина незаменимо при ремонта и декорацията, тъй като при втвърдяване смолите получават облекчение и запазват формата си перфектно, могат да бъдат полирани, изрязани и нарязани, така че можете да придадете на композицията необходимата форма и текстура. Лепилото се използва и в ръкоделието.
Причината за такава популярност на епоксидната смола е очевидна - това е следствие от универсалността на лепилото, неговата достъпност в употреба, лекота на използване и висока ефективност.
Колко време изсъхва?
Отделно е целесъобразно да се говори за температурен режим, който издържа на епоксидното лепило и поддържа работните му физически и технически характеристики. Дори и за нормална работа с материала трябва да се нагрява, температурата на употреба е около 70 градуса.
Максимално допустимата температура за епоксидно лепило е 250 градуса, а минималната е около -20. Такава устойчивост на топлина и замръзване е една от основните причини, поради които съставът на епоксидни смоли се използва не само в ежедневието, но и в строителството, промишлеността, самолетостроенето и корабното моделиране.
Обикновено епоксидът изсъхва за около 24 часа, но скоростта на втвърдяване до голяма степен зависи от правилността на технологията за подготовка на лепилото. Преди започване на работа е много важно да се разбере как се разрежда смолата и всички допълнителни компоненти в неговата структура, така че полученият състав да отговаря на всички необходими технически стандарти.
Като правило, смолата е доста дебела, така че изобщо не е лесно да се смесва с втвърдител, първо трябва да поставите тръбата в контейнер с гореща вода, докато трябва да се уверите, че течността не влиза в контакт с смолата. След загряване можете да започнете да разтваряте лепилото, докато пропорциите на използваната смола и втвърдител обикновено са посочени на опаковката и са 5 до 1 за някои продукти и 10 до 1 за други.
Ако не следвате препоръчителните пропорции, тогава периодът на втвърдяване се увеличава значително, а силата на сцепление, напротив, намалява.
Съвети
Всеки контакт с епоксидни съединения трябва да следва указанията за безопасност. Стандартните предпазни мерки ще бъдат използването на защитни маски с въглеродни филтри, които ще предпазват от опасни изпарения.
Препоръчва се да се носят гумени ръкавици за хора с повишена чувствителност на кожата, но те все пак могат да се носят, тъй като лепилото, уловено върху кожата, се почиства с голяма трудност.
Всички работи трябва да се извършват на открито или на закрито с добра вентилация.
Не оставяйте лепилото отворено, тъй като излъчва летливи вещества, които могат да увредят здравето на децата и възрастните.
Избягвайте да получавате лепило в очите. Ако това се случи, потърсете квалифицирана медицинска помощ, тъй като е невъзможно самостоятелно измиване на лепилото от окото.
Клей не следует использовать для ремонта изделий, которые будут контактировать с пищей, в противном случае смолы и растворители попадут в организм, что нередко приводит к отравлению.
Более подробно о применении эпоксидного клея расскажет следующее видео.