Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Някои материали, използвани днес в различни области, са познати от дълго време и техните свойства, като правило, се определят напълно случайно. Тези материали включват вар. С тази дума, произхождаща от гръцкия "азбест", което означава "неугасимо", означава негасена вар, която днес се използва успешно в много индустрии.

Удобства

Негасена вар е продукт на изгаряне на скали, добивани в специални мини. Като инструмент се използва специална пещ, а материалите, използвани за получаване на крайния продукт, са варовик, доломит, креда и други скали от калциево-магнезиев тип, които се сортират по размер и раздробяване преди калцинирането, ако частиците надхвърлят допустимите размери.

Конструкцията на пещите, използвани за изпичане на скалите, може да бъде различна, но крайната цел е винаги една и съща - да се получи материал, подходящ за по-нататъшна употреба.

Минна пещ, където газът се използва като гориво, е един от най-популярните дизайни. Причината за тяхната популярност е много проста: разходите за обработка на материала са ниски, а крайният продукт е с много добро качество.

Пещи, в които се използват въглища като гориво, и процесът на изгаряне се основава на принципа на изливане, постепенно се превръщат в минало. Въпреки че този метод на обработка на материалите е по-икономично и продуктивно печеливш, той се проявява все по-малко и по-малко поради емисиите в околната атмосфера.

Поради високата цена на процеса на изпичане, пещите с въртящ се дизайн са още по-чести, което позволява получаването на крайния продукт с най-високо качество. Пещи с отдалечена пещ, за да се гарантира чистотата и минималния процент примеси в крайния продукт за калциниране. Този тип пещи, в които твърдото гориво се използва за загряване и поддържане на температурата, има малък капацитет в сравнение с подобни конструкции, поради което те не се използват широко.

Видът на пръстеновите и подовите пещи е разработен преди много време. В сравнение с по-модерните конструкции, те имат по-ниска производителност и консумират повече гориво по време на преработката, така че постепенно се отстраняват от производството, като заменят по-съвременни видове пещи.

Веществото, получено в резултат на печене, има бял оттенък и кристална структура с малка част от примесите. Като правило, тяхната стойност не надвишава 6-8% от общата маса. Общата химична формула на негасена вар е CaO или калциев оксид.

Съставът на веществото може да включва други съединения, най-често магнезиев оксид - MgO.

Технически спецификации

Всички материали, добивани в природата и обработени с промишлени методи, имат определен стандарт, а негасена вар не е изключение. За негасена вар, принадлежаща към втория клас на опасност, използвана в строителството, съществува стандарт за качество - ГОСТ №9179-77, в който физическите и химичните показатели на този материал са ясно посочени.

Според писмените изисквания, варовите частици след смилане трябва да имат определен размер. За да се определи степента на смилане вземете проба и пресейте през сита с различни клетки. Количеството пресетен вар се изразява като процент. При преминаване през сито с клетки № 02, се пресяват 98.5% от веществото от общата маса на пробата, а за сито с по-малки клетки № 008 85% от веществото се оставя да премине.

Според техническите изисквания, добавките са допустими в вар. Този състав е разделен на две разновидности: първа и втора. Чистата вар се характеризира с три разновидности: първа, втора и трета.

За определяне на степента на вар се използват следните показатели: активен CO + MgO, активното Mg, нивото на CO2 и незрелите зърна. Техният брой се посочва в проценти, чийто цифров индекс зависи от сорта, наличието или отсъствието на добавки в пробите, както и от породата. Ако за някои показатели извадката от вар отговаря на различни степени, тогава индикаторът се взема като основа със стойност, съответстваща на най-ниската степен.

За химически анализ, както и за определяне на физико-механичните свойства на пробите се основава на ГОСТ-22688.

Плюсове и минуси

Както всеки друг материал, варът има своите предимства и недостатъци. По правило се сравнява с хидратирана вар. Основното предимство на материала е широка гама от приложения и относително ниска цена на крайния продукт. При работа с този материал, независимо от индустрията, няма отпадъци, което е много изгодно от икономическа гледна точка.

Материалът отлично абсорбира влагата, което прави възможно използването му като допълнителен елемент при приготвянето на разтвори и бетонови смеси за увеличаване на тяхната плътност и здравина. Изборът на материал в процеса на хидратиране на голямо количество топлинна енергия позволява на разтвори, които включват негасечива, да се втвърдят равномерно и в резултат на това да се получат подобрени якостни характеристики на получената повърхност.

Единственият недостатък на този материал е високата му токсичност.

Какво е различно от гасене?

Гасената вар е модифициран варовик, който се получава чрез добавяне на вода към оригиналния състав. В резултат на химическа реакция, възникваща като CaO + H <O → Ca (OH) a, се отделя значително количество топлинна енергия в околното пространство и калциевият оксид се превръща в калциев хидроксид.

Два вида варовик имат разлики в други параметри, а именно процентното съдържание на показателите, посочени в ГОСТ № 9179-77 и броя на сортовете. Гасената (хидратирана) вар се характеризира с 2 разновидности.

Стойностите на активния CO + MgO индекс се различават в два вида вар. За гасена вар без добавки, в зависимост от сорта, тяхното количествено съдържание варира между 70-90% (за калциев състав) и 65-85% (за магнезий и доломит), а в гасена вар те са само 60-67%. В съставите с добавки, активната СО + MgO в калциевата, магнезиевата и доломитната смес от негасена вар е в диапазона 50-65%, а в хидрат този показател е по-нисък само с 40-50%.

Индикатор като активен MgO напълно отсъства в хидратирана вар. Този показател варира в зависимост от произхода на материала. Той е само 5% в калциевата вар, 20% в магнезиевата вар и 40% в доломитната вар.

Нивото на СО в негасена вар без добавки е в рамките на 3–7% (за калциевата смес) и 5–11% (за магнезиев и доломитен), а в хидратния състав индексът не надвишава 3-5%. В състави с добавки ниво на СО? леко намалена. За калциевата вар тя е в рамките на 4-6%, а за другите два вида негасена вар - 6-9%. В хидратния състав на нивото на СО? - от 2 до 4%.

Индикаторът за невгасените зърна е от значение само за негасена вар. За първия клас калциева вар 7% от веществото, което не участва в реакцията, е разрешено, 11% за втория и 14%, а в някои случаи 20% за третия клас. За състава на магнезията и доломитите този показател е малко по-висок. В първия клас 10% е допустимо, във втория - 15%, а в третия - 20%.

видове

Негасената вар се класифицира според много показатели, позволяващи да се разделят на различни подвидове. Според степента на смилане частици могат да бъдат бучки и земята вар. За бучки вид, бучки с различни форми, фракции и размери са характерни. В допълнение към калциевите оксиди, които са основният компонент, и магнезиевия оксид, в по-малка степен присъстващи в състава, други смеси могат да бъдат в сместа.

В зависимост от степента на изпичане на бучките материал, се отличава умерено изгоряло, меко изгоряло и силно изгоряло вар. Степента на изпичане на материала в последствие засяга времето, прекарано за процеса на охлаждане. В процеса на изпичане съставът е обогатен с алуминати, силикати и магнезиеви или калциеви ферити.

Степента на изгаряне се влияе от времето на престой на продукта в пещта, вида на горивото и температурата. В метода на изпичане, където коксът се използва като гориво и температурата в пещта се поддържа на около 2000 ° С, се получава карбид (CaCa), който впоследствие се използва в различни области. Грудката вар, независимо от това как и до каква степен е калцинирана, е полупродукт и следователно подлежи на по-нататъшна обработка: смилане или гасене.

Съставът на земната смес не се различава много от бучките. Разликата е само в размера на варовите частици. Процесът на смилане се използва за по-удобно използване на калциев оксид. Настърганата гранулирана или смляна негасена вар реагира по-бързо с други компоненти, отколкото с бучки.

Според степента на смилане частиците разграничават натрошен и прах вар. За смилане могат да се използват трошачки и мелници в зависимост от необходимия размер на частиците. При избора на мелници и шлифовъчни схеми те се ръководят от степента на калциниране на вар, а също така вземат предвид наличието на твърди включвания и недостатъци в процеса на калциниране (недоизгаряне или прегаряне). Частиците на материала, калцинирани в силна или умерена степен, се раздробяват чрез удар и абразия в специални резервоари на топкови мелници.

Една бучка смес се използва за производство на различни видове хидратирана вар. Процесът на охлаждане (неорганична химия) настъпва много бързо, водата се изпарява по време на реакцията, така че бучките се наричат кипящ съд. Различните проценти вода дават различни състави. Има три вида хидратна вар: варовиково мляко, варовиково тесто и хидратиран пух.

Варовиковото мляко е суспензия, в която част от частиците са разтворени, а другата е в спряно състояние. За да се получи такава консистенция на водата се изисква с излишък, като правило, 8-10 пъти повече маса на продукта.

Необходимо е по-малко вода, за да се получи варовото тесто, но количеството му е още няколко пъти по-голямо от масата на вар, приготвена за охлаждане. Като правило, за да се получи желаната пастообразна консистенция, към продукта се добавя вода, която надвишава основното вещество с 3-4 пъти.

По подобен начин се получава прахообразна смес или хидратиран пух, но количеството на добавената вода е по-малко, отколкото за пастообразен или течен състав. В зависимост от процентното съдържание на алумоферити и силикати финият прах или пухът се разделят на въздушни и хидравлични типове вар.

Времето, необходимо за реакцията на охлаждане, позволява класифицирането на негасена вар в бързо гасяща, средно гасяща и бавно гасяща вар. Композициите, чието преобразуване отнема не повече от 8 минути, принадлежат на бързо угасващия ум. Ако реакцията на охлаждане отнема повече време, но превръщането не продължава повече от 25 минути, тогава такъв състав се нарича средна форма. Ако реакцията на охлаждане отнема повече от 25 минути, тогава този състав е от бавно гасящ тип.

Специални видове калциева негасена вар включват смес от хлор и натрий. Хлорният състав се получава чрез добавяне на хлор към хидратната вар. Содата вар е продукт на взаимодействието на калцинирана сода и калциев хидроксид.

Обхват на приложение

Негасената вар може да се използва в различни области на човешката дейност. Най-разпространен е в строителството и ежедневието. Материалът се използва като допълнителен компонент за приготвяне на циментови разтвори. Неговите свойства на плетене дават необходимата пластичност на сместа, както и да намаляват времето за втвърдяване. Варовикът се използва като допълнителен компонент в производството на силикатни тухли.

Разтвори на базата на вар се използват за измиване на различни повърхности в помещенията. Този метод на обработка на таван и стенни повърхности е от значение за този ден, тъй като вар се отнася до материали, които са много достъпни, а декоративният ефект, създаден от него, не е по-лош, отколкото от скъпи бои и лакове.

В селското стопанство и градинарството варовикът също е важен компонент. Използва се за понижаване на киселинността и обогатяване на почвата с калций. Въведеното в почвата негасено съединение подпомага задържането на азот в почвата, активирайки работата на полезните микроорганизми и стимулирайки растежа на кореновата система на растенията.

Негасената вар също има отрицателен ефект върху вредителите в културите. За превантивни мерки, насочени към борба с насекоми, вар се използва като разтвор, с който растенията се пръскат или третират на дъното на дървесни стволове. За животни, вар е източник на калций, така че често се дава като превъзходна.

В ежедневието и медицинските заведения белина се използва като отличен дезинфектант. Разтворът от него убива по-голямата част от известните патогени, като потиска растежа и по-нататъшното му развитие. Негасена вар помага за неутрализирането на битовите газове и отпадъчните води.

В хранителната промишленост, вар е известен като емулгатор E-529. Наличието му позволява да се подобри процеса на смесване за компоненти, чиято структура не им позволява да се свързват правилно.

Как да се размножават?

Негасената негасена вар се пакетира в торби от производители. Като правило, торба от 2-5 кг е достатъчна за преработка на растения и замазване на плодни дървета. За правилно разреждане на вар е необходимо да се подготви контейнерът и да се следва процедурата.

Преди култивиране на вар, е необходимо да се избере подходящ по размер и материал контейнер. Обемът на контейнера се избира на базата на очаквания обем, а материалът на приборите може да бъде какъвто и да е, разрешено е да се използват дори метални прибори, стига да не съдържа стърготини и ръжда.

В приготвения контейнер се излива вар и се добавя вода. За да може процесът на охлаждане да повлияе на цялата маса, разтворът трябва да се разбърка, особено през първите 30 минути. Като устройство, можете да използвате всеки стик на ръка, с който по-късно можете да проверите и готовността на състава. Ярката бяла следа на повърхността на пръчката, която се образува, когато се спусне в разтвора, потвърждава готовността му за употреба.

За да се получи пухът, 1 литър на 1 кг (1: 1) е достатъчен, но за да се получи варовото тесто, добавете 0.5 литра вода към една и съща маса вар. При развъждането трябва да се вземе предвид вида на състава. За бавното вар, подготвеният обем вода се излива на части. Водата трябва да се добави към бързо гасещата и гасената вар преди изпаряването да спре, така че сместа да не изгори.

За обработка на стволовете на дърветата в 1 кг вар, добавете 4 литра вода (4: 1) и оставете сместа да се влива в продължение на два дни. За пръскане на растенията, съставът се приготвя два часа преди употреба, а в разтвора допълнително се излива меден сулфат.

За подготовката на разтвора, използван в бъдеще за покриване на тавани или стенни повърхности, е необходимо да се спазва съотношение 2: 1 - за 1 кг сухо вещество се нуждаете от поне 2 литра. Количеството допълнително добавена вода зависи от необходимата консистенция на разтвора. За да използвате готовия разтвор по предназначение настоявайте най-малко два дни и филтрирайте преди директно нанасяне.

Често след приготвянето на хоросана остават парчета от изключителна вар, които не трябва да се изхвърлят. Те могат да се използват, само трябва да ги напълните с вода и да изчакате времето, необходимо за гасене. Получената смес се използва по предназначение.

Съвети и трикове

В градинарството използването на вар като подхранване за растенията е оправдано само през есента или пролетта. Така че варът е по-добре смесен с почвата, като е имал време да засади растенията, за да го насити с необходимите вещества. Варовикът не трябва да се прилага върху почвата заедно с компоста, за да се избегне ненужна реакция между химичните съединения.

Негасена вар е все още токсичен продукт, така че преди да пристъпите към разреждане на сместа, трябва да се запознаете с препоръките, посочени от производителя върху опаковката.

Работата с вар трябва да се извършва в добре проветрено помещение или на открито.

Като средство за защита те използват респиратор, който предпазва дихателната система от частици и специални очила, които предпазват очите от изгаряния.

Не винаги е възможно да се избягват неприятни последици при работа с вар, а признаците на отравяне с малко количество вар не могат да се появят толкова ярко. Если после работы с известью появились такие симптомы, как отёк и покраснение ротовой полости, ноющая боль в области желудка и пищевода, жажда, а тем более тошнота и приступы удушья, следует немедленно обратиться за помощью в ближайшее медицинское учреждение или вызвать скорую помощь.

До приезда врачей нужно промыть пораженную область большим количеством воды. Особенно уделить внимание глазам, так как именно там скапливается наибольшее количество данного химического соединения. Слизистые оболочки после помывки водой орошают 0, 9% раствором NaCl, после чего для глаз используют 5%-ю мазь левомицетина.

Если при работе с известью принять все меры предосторожности и правильно подготовить смесь к использованию, то отличный результат в строительных работах, садоводстве и прочих областях гарантирован, ведь известь – это универсальный и недорогой материал, используемый человечеством несколько тысячелетий.

О том, как правильно гасить известь, смотрите в следующем видео.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Ремонти